HI-CORE Turbo Blower
เทอร์โบว์โบลเวอร์ เครื่องเติมอากาศ

6 เทคโนโลยีในการผลิต Turbo Blower

1.เทคโนโลยี การออกแบบและผลิตใบพัด

มีการออกแบบจำลองการทำงานของใบพัดเทอร์โบด้วยโปรแกรมที่ทันสมัยใช้เทคโนโลยีเดียวกับการผลิตใบพัดชิ้นส่วนอากาศยาน

-ผลิตจากวัสดุที่มีความแข็งแรง A7075-T651  Hard Anodized. ที่มีความแข็งแรงและน้ำหนักเบา เหมาะกับการใช้งานที่มีแรงดัน และความเร็วรอบสูง พร้อมทั้งมีการเคลือบป้องการกันกัดกร่อนจะสภาพอากาศแวดล้อมในระบบบำบัดน้ำเสีย

-ผลิตด้วยเครื่องจักร 5 แกนที่มีความทันสมัยและแม่นยำสูงมาก

-ใบพัดและเพลาส่งกำลังกันโดยตรงทำให้ประสิทธิภาพการในการส่งกำลังได้ 100%

2.เทคโนโลยี Air Foil Bearing

Air Foil Bearing ของบริษัท Hi-Core เป็นหนึ่งในชิ้นส่วนหลักที่มีผลิตโดยโรงงานของ Hi-core โดยมีการการออกแบบพร้อมทั้งมีการวิจัยและพัฒนามาอย่างต่อเนื่องจนได้รับสิทธิบัตรจากทางรัฐบาลเกาหลี

-ใช้เทคโนโลยีหลักการอากาศพลศาสตร์ เช่นเดียวกับการผลิตชิ้นส่วนอากาศยาน โดยการใช้แรงลมในการรองรับการหมุนของเพลาและใบพัดเทอร์โบว์  ซึ่งจำเป็นสำหรับการทำงานของเทอร์โบที่ทำงานในความเร็วรอบสูง  อย่างต่อเนื่อง

-การใช้เทคโนโลยี Air Foil Bearing ทำให้ไม่ต้องใช้การหล่อลื่นจากน้ำมันหรือจารบี  

-การนำเทคโนโลยี Air Foil Bearing มาใช้กับเทอร์โบส่งผลให้ไม่เกิดแรงเสียดทาน ขณะที่เทอร์โบทำงานจึงทำให้ไม่เกิดเสียงดัง และลดการสูญเสียพลังงาน 

-วัสดุในการผลิต Air foil Bearing ถูกผลิตโดยเทคโนโลยีของ Hi-core ที่มีการวิจัยและพัฒนามาอย่างต่อเนื่อง พร้อมทั้งมีการเคลือบด้วยวัสดุพิเศษที่ทำให้ทนต่อการสึกหรอ  ทนทานต่อการStart/Stopมากกว่า 20,000 ครั้ง

3.เทคโนโลยี Permanent Magnet  Synchronous Motor (PMSM)

PMSM เป็นส่วนสำคัญในการทำงานของเทอร์โบ ซึ่งผลิตจากโรงงานของทางบริษัท Hi-Core โดยตรง เป็นมอเตอร์ที่เป็นชนิด มอเตอร์Synchronous ชนิดแม่เหล็กถาวร ซึ่งเป็นมอเตอร์ที่มีประสิทธิภาพสูง 95% 

-มีระบบระบายความร้อนที่มีประสิทธิภาพสูง ซึ่งเป็นนวัตกรรมของทางHi-core ที่ได้รับการจดสิทธิบัตรอย่างเป็นทางการ

-เป็นมอเตอร์ที่ใช้ทำงานร่วมกับอินเวอร์เตอร์ได้เป็นอย่างดีทำให้สามารถควบคุมการทำงานได้อย่างแม่นยำ 

-มีความเสถียรในการทำงานซึ่งที่ต้องการความเร็วรอบสูงและความแม่นยำในการทำงาน

-ขณะทำงานจะมีเสียงและการสั่นสะเทือนที่ต่ำมาก

4.เทคโนโลยี การควบคุมการทำงานอัตโนมัติ

ควบคุมการทำงานของมอเตอร์ด้วยระบบอินเวอร์เตอร์ ที่ใช้สำหรับมอเตอร์ที่มีการทำงานที่ความเร็วรอบสูง มีการสั่งการทำงานที่แม่นยำ 

-ระบบประมวลผลและควบคุมการทำงานทั้งระบบด้วย PLC Siemens S7-1200  มีความแข็งแรงทนทาน มีคุณภาพสูงและมีความเสถียรในการทำงาน และยังสามารถรองรับสัญญาน 4-20 mA จากเครื่องวัด DO Sensor ซึ่งทำให้สามารถทำระบบการเติมอากาศอัตโนมัติได้

-มีฟังชั่นการทำงานที่หลากหลายไม่ว่าจะเป็น การควบคุมอัตตราการไหล  การควบคุมแรงดัน การควบคุมพลังงาน หรือ การควบคุมความเร็วรอบในการทำงาน  

-ระบบTouch Screen มีกราฟฟิกที่ง่ายต่อการใช้งาน เข้าใจง่าย พร้อมทั้งมีระบบบันทึกข้อมูล เพื่อเก็บประวัติการทำงานของเครื่อง

5.เทคโนโลยี Cooling System

-สามารถระบายความร้อนด้วยตัวเองโดยอากาศ มี Cooling Fan ที่ติดตั้งเข้ากับตัวของมอเตอร์ ที่ทำงานตลอดเวลาพร้อมกับมอเตอร์

6.เทคโนโลยี แผ่นกรองแบบละเอียดทุกจุดรอบเครื่อง

Type Blower: Centrifugal 

Material: Aluminum Alloy

Motor: Permanent Magnet Motor

Power Transmission: Direct drive

Maximum Flow: 300  m3/min

Maximum Pressure: 1.2 bar

Bearing Type: Hydro dynamic Air Foil

Noise:  < 85 dB

Vibration: Non

Lubricant: Air ( Non-Oil)

PM Motor

• PM Motor (7.5kw-300kw)
• High efficiency PM Motor realizes higher efficiency (95% or more) than the operating range of the entire equipment.
• The product maximizes efficiency by dissipating much less heat than other products due to its high-efficiency design and production.
• Sensor less Type Mortar Drive (Inverter) technology enables accurate control even in high temperature motor environments.
• High stability/ Minimization of maintenance costs
• Low noise no vibration.

Air foil Bearing

• No refueling air lubrication device
• By converting the air flow between the bearing and the shaft that occurs when the shaft rotates into compressed air, it supports the rotating shaft and also plays a role of lubrication.
• The shaft rotates while rubbing against the air bearing, and wear-resistant coating is required on the shaft and bearing to prevent friction loss at this time.
• Special coating treatment to enable more than 20,000 starts and stops.
• Secure the design and manufacturing technology of the bump-type air bearing applied to large capacity (300kw or more) blowers and air compressors.
• No noise and ensures high system efficiency and semi-permanent durability.

Impeller 

• High strength material suitable for high pressure With a wide operating range and sufficient pressure margin, surge stability is high
• Production of precision machine processing using forged materials (A7075-T651)
• Processed with a precision 5-axis machine to produce a very precise high-efficiency impeller
• Impeller and Shaft are directly connected, so the power transmission efficiency is 100%

Inverter 

• VD-VECTOR  DRIVE  (7.5kw-800kw,200v/400v/690v/1140v)
• Choose the most optimized DRIVE for PM MOTOR
• Despite rapid load fluctuations, fast response speed
• Various general purpose inverters can be applied depending on customer specifications
• User-Friendly Graphic Control System (Touch Screen)

Product Application

• Environmental industry  Water supply, sewage wastewater treatment plant, incinerator, sanitary treatment plant, etc. Air supply, backwash, separation of membrane.
• Agriculture/food etc. Transferring grain, drying, and transferring raw food ingredients. The fish farm's oxygen supply, manure treatment plant. Oxygen supply to activate microorganisms.
• Dishwashing Remove moisture from the inside and dry after washing the bottle
• Painting line Air supply of compressed energy for spraying
• Incinerator Combustion effect increased, gas exhaust increased
• Industry as a whole Cement, smelting and steel mills, petrochemicals, pulp, paper, etc. It's for transporting chips and powder ingredients
• Petroleum/chemical It's for transporting chips and powder ingredients
• Dry line

HC Series

• HC Series is easy to operate by installing touch screens.
• Equipped with a high-speed PM motor.
• Product performance guarantees through the performance test system